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自密实混凝土J-环扩展度试验 适用于测试新拌自密实混凝土的间隙通过性。由钢或不锈钢制得,并由16个直径为16mm的圆钢组成的仪器,其尺寸应符合图A.2.2要求。
自密实混凝土J-环扩展度试验仪适用于测试新拌自密实混凝土的间隙通过性。执行标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012
混凝土流动能力采用没有阻拦圆环时测得的流动度来判定。通常自密实混凝土流动度(sm)应在700mm~800mm之间。混凝土流动性能还可以采用带有阻拦圆环(通过阻拦圆环钢筋柱之间空隙)时测得的流动度(smb)来判定。特别重要的是要验证水泥灰浆中的大的骨料流动是否能穿过阻碍(如钢筋柱)或穿过阻碍的大的骨料是否分离。这效应在钢筋柱间距对于大骨料直径情况下会发生。因此检验时阻拦园环柱子数量和间距取决于骨料的大粒径。阻拦园环钢筋柱直径为18mm。阻拦圆环直径为30cm。使用非连续级配的骨料更加提高了阻拦的阻力。
如果在阻拦园环内外没有产生高度差时,大骨料穿过钢筋柱间空隙很顺利,并且大的smb的值比sm值小,这自密实混凝土(SVB)的组成被视为有用的。
密实混凝土日常检测测项目仪器
1,自密实混凝土坍落扩展度测定仪,用于坍落扩展时间T50的检测。
2,J环流动仪用于自密实混凝土抗离析性试验。
3,L型仪用于自密实混凝土间隙通过型试验
JGJ/T283-2012 自密实混凝土J-环扩展度试验方法
A.2.1 本方法适用于测试新拌自密实混凝土的间隙通过性。
A.2.2 仪器应符合下列要求:
1 J-环应由钢或不锈钢制得,并由16个直径为16mm的圆钢组成的仪器,其尺寸应符合图A.2.2要求。
2 混凝土坍落度筒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG 3021中相关技术要求的规定。
3 底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板,边长为1000mm,大挠度不超过3mm。
4 铲子、抹刀、钢尺(精度1mm)、盛料容器辅助工具。
图A.2.2 J-环混凝土扩展度试验仪的形状和尺寸
A.2.3 试验步骤应符合下列规定:
1 润湿底板、J-环和坍落度筒,在坍落度筒内壁和底板上应无明水;底板应放置在坚实的水平面上,并把J-环放在底板中心。
2 将坍落度筒倒置在底板中心,并与J-环同心。然后,将混凝土不分层一次填充至满。
3 用抹刀刮除坍落度筒顶部的余料,使其与坍落度筒的上缘齐平后。刮除底板上坍落度筒周围的多余混凝土,以防止影响到自密实混凝土流动。随即将坍落度筒沿铅直方向连续地向上提起229mm±76mm左右的高度,提起时间宜控制在3s±1s左右。自开始入料至提起坍落度筒应在2.5min内完成。
4 待混凝土的流动停止后,测量展开圆形的大直径(d1),以及与大直径呈垂直方向的直径(d2),J-环扩展度按下式计算:
J-环扩展度 =
5 自密实混凝土间隙通过性性能指标(PA)根据附录A.1“自密实混凝土坍落扩展度和T50试验方法"的测试混凝土坍落扩展度,并按下式计算:
PA=坍落扩展度——J-环扩展度
6 目视检查J-环加筋杆附近是否有骨料堵塞的现象。
A.3 JGJ/T283-201自密实混凝土抗离析性能试验—盛料器
A.3.1 本方法适用于测试新拌自密实混凝土抗离析性能。
A.3.2 仪器应符合下列要求:
1 称——称量10kg,感量5g;
2 试验筛——5mm方孔直径的350mm标准筛及托盘各一个;
3盛料器——10L盛料器,应图A.3.2相关要求;
图A.3.2 盛料器形状和尺寸
5 辅助工具——铲子,塑料桶,勺子,橡胶手套等。
A.3.3 试验步骤应符合下列规定:
1 取10L±0.5L混凝土置于盛料器中,放罢在水平位置上,静置15min±0.5min。
2 先将标准筛放在托盘上并一起放在称上去皮,然后将容量筒上部混凝土4.8kg±0.2 kg移出,倒人方孔筛,称量倒入标准筛中混凝土的质量m0。
3 静置120s±5s后,先把筛及筛上的混凝土移走,称量筛孔流到托盘上的浆体质量m1。
4 用浆体通过标准筛量反映混凝土离析性。
A.3.4 混凝土拌合物浮浆百分比(SR)应按下式计算:
式中:SR——浮浆百分比(%);
m1——通过标准筛的水泥浆质量(g);
m0——倒入标准筛混凝土的质量(g)。
A.4 自密实混凝土拌合物稳定性跳桌试验方法拌合物稳定性检测筒
A.4.1 本方法适用于测试新拌自密实混凝土拌合物稳定性。
A.4.2 仪器应符合下列要求:
1 拌合物稳定性检测筒由硬质、光滑、平整的金属板制成,检测筒内径为115mm,外径为135mm,分三节,每节高度均为100mm,并用活动扣件固定,见图A.4.2。
图A.4.2 稳定性检测筒尺寸
2 跳桌(振幅为25mm士2mm)、抹刀、5mm筛子、台秤、天平、海绵和料斗等辅助工具。
A.4.3 混凝土扩展度试验仪步骤应符合下列规定:
1 首先将自密实混凝土拌合物用料斗装入稳定性检测筒内,平至料斗口,垂直移走料斗,静置l min,用抹刀将多余的拌合物除去并抹平,要轻抹,不允许压抹。
2 将稳定性检测筒放置在跳桌上,每秒钟转动一次摇柄,使跳桌跳动25次。
3 分节拆除稳定性检测筒,并将每节筒内拌合物装人孔径为5mm的圆孔筛子中,用清水冲洗拌合物,筛除浆体和细骨料,将剩余的粗骨料用海绵拭干表面的水分,用天平称其质量,到1g,分别得到上、中、下三段拌合物中粗骨料的湿重:m1、m2和m3。
A.4.4 粗骨料振动离析率应按下式计算:
式中:?m——粗骨料振动离析率(%);
——三段混凝土拌合物中湿骨料质量的平均值(g);
m1——上段混凝土拌合物中湿骨料的质量(g);
m3——下段混凝土拌合物中湿骨料的质量(g)。